Mi az a tisztatéri öltöny és miért van rá szükség?

Iratkozzon fel közösségi médiánkra az azonnali bejegyzésekért

A precíziós lézeres berendezések gyártása során elengedhetetlen a környezet ellenőrzése. Az olyan vállalatok számára, mint a Lumispot Tech, amely a kiváló minőségű lézerek gyártására összpontosít, a pormentes gyártási környezet biztosítása nem csupán szabvány – ez a minőség és az ügyfelek elégedettsége iránti elkötelezettség.

 

Mi az a tisztatéri öltöny?

A tisztatéri ruha, más néven tisztatéri öltöny, nyuszi öltöny vagy kezeslábas, speciális ruházat, amelyet arra terveztek, hogy korlátozza a szennyeződések és részecskék tisztatéri környezetbe való kijutását. A tisztaterek olyan ellenőrzött környezetek, amelyeket tudományos és ipari területeken használnak, például a félvezetőgyártásban, a biotechnológiában, a gyógyszeriparban és a repülőgépiparban, ahol a szennyező anyagok, például a por, a levegőben szálló mikrobák és az aeroszol részecskék alacsony szintje kulcsfontosságú a termékek minőségének és integritásának megőrzéséhez.

 Miért van szükség tisztatéri ruhákra (1)

K+F személyzet a Lumispot Technél

Miért van szükség tisztatéri ruhákra:

2010-es alapítása óta a Lumispot Tech egy fejlett, ipari minőségű pormentes gyártósort vezetett be 14 000 négyzetméteres létesítményén belül. A termelési területre belépő minden alkalmazottnak a szabványnak megfelelő tisztatéri ruházatot kell viselnie. Ez a gyakorlat szigorú minőségirányításunkat és a gyártási folyamatra való odafigyelést tükrözi.

A műhely pormentes ruházatának fontosságát elsősorban a következő szempontok tükrözik:

Tisztatér Lumispot Tech

A tisztaszoba a Lumispot Tech-ben

A statikus elektromosság csökkentése

A tisztatéri ruhákban használt speciális szövetek gyakran tartalmaznak vezető szálakat, hogy megakadályozzák a statikus elektromosság felhalmozódását, amely károsíthatja az érzékeny elektronikus alkatrészeket vagy meggyújthatja a gyúlékony anyagokat. Ezeknek a ruháknak a kialakítása biztosítja, hogy az elektrosztatikus kisülés (ESD) kockázata minimálisra csökken (Chubb, 2008).

 

Szennyezettség ellenőrzés:

A tisztatéri ruhadarabok speciális szövetekből készülnek, amelyek megakadályozzák a szálak vagy részecskék leválását, és ellenállnak a statikus elektromosság felhalmozódásának, amely magához vonzza a port. Ez segít fenntartani a tiszta helyiségekben megkövetelt szigorú tisztasági előírásokat, ahol már az apró részecskék is jelentős károkat okozhatnak a mikroprocesszorokban, mikrochipekben, gyógyszerészeti termékekben és más érzékeny technológiákban.

Termék integritása:

Azokban a gyártási folyamatokban, ahol a termékek nagyon érzékenyek a környezetszennyezésre (például félvezetőgyártás vagy gyógyszergyártás), a tisztatéri ruházat segít biztosítani, hogy a termékek szennyeződésmentes környezetben készüljenek. Ez elengedhetetlen a csúcstechnológiás alkatrészek működőképességéhez és megbízhatóságához, valamint a gyógyszerek egészségbiztonságához.

 A Lumispot Tech lézerdióda-rúdsorának gyártási folyamata

Lumispot TechLézer dióda tömbGyártási folyamat

 

Biztonság és megfelelőség:

A tisztatéri ruházat használatát olyan szervezetek által meghatározott szabályozási szabványok is előírják, mint az ISO (Nemzetközi Szabványügyi Szervezet), amely a légköbméterenként megengedett részecskék száma alapján osztályozza a tisztatereket. A tisztaterekben dolgozóknak ezeket a ruhákat kell viselniük, hogy megfeleljenek ezeknek a szabványoknak, és biztosítsák mind a termék, mind a munkavállalók biztonságát, különösen veszélyes anyagok kezelésekor (Hu & Shiue, 2016).

 

Tisztatéri ruházati osztályozás

Osztályozási szintek: A tisztatéri ruházat az alacsonyabb osztályoktól, például a 10000-es osztálytól, amely kevésbé szigorú környezetre is alkalmas, a magasabb osztályokig, például a 10-es osztályig terjed, amelyeket rendkívül érzékeny környezetben használnak, mivel kiválóan képesek ellenőrizni a részecskeszennyeződést (Boone, 1998).

10. osztály (ISO 3) ruhadarabok:Ezek a ruhák alkalmasak a legmagasabb szintű tisztaságot igénylő környezetekre, például lézerrendszerek, optikai szálak és precíziós optika gyártására. A 10. osztályú ruhák hatékonyan blokkolják a 0,3 mikrométernél nagyobb részecskéket.

100. osztály (ISO 5) Ruházat:Ezeket a ruhákat elektronikus alkatrészek, síkképernyős kijelzők és egyéb, magas szintű tisztaságot igénylő termékek gyártásához használják. A 100. osztályba tartozó ruhadarabok elzárhatják a 0,5 mikrométernél nagyobb részecskéket.

1000 osztály (ISO 6) Ruházat:Ezek a ruhák mérsékelt tisztasági követelményeket támasztó környezetekben használhatók, például általános elektronikus alkatrészek és orvosi eszközök gyártásához.

10 000 osztály (ISO 7) Ruházat:Ezeket a ruhákat általános ipari környezetben használják, alacsonyabb tisztasági követelményekkel.

A tisztatéri ruhadarabok jellemzően kapucnikat, arcmaszkokat, csizmákat, kezeslábasokat és kesztyűket tartalmaznak, melyeket úgy terveztek, hogy a lehető legtöbb kitett bőrfelületet elfedjék, és megakadályozzák, hogy az emberi test – amely a szennyeződések fő forrása – részecskéket juttathasson az ellenőrzött környezetbe.

 

Használat optikai és lézergyártó műhelyekben

Az olyan beállításokban, mint az optika és a lézergyártás, a tisztatéri ruháknak gyakran magasabb, általában 100-as vagy akár 10-es szabványoknak is meg kell felelniük. Ez biztosítja az érzékeny optikai alkatrészek és lézerrendszerek részecske-interferenciáját, ami egyébként jelentős minőségi és funkcionalitási problémákhoz vezethet ( Stowers, 1999).

 图片4

A Lumispot Tech munkatársai a QCW-n dolgoznakGyűrűs lézerdióda halmok.

Ezek a tisztatéri ruhák speciális antisztatikus tisztatéri szövetekből készülnek, amelyek kiváló por- és statikus ellenállást biztosítanak. Ezeknek a ruhadaraboknak a kialakítása kulcsfontosságú a tisztaság megőrzésében. Az olyan jellemzők, mint a szorosan illeszkedő mandzsetta és a boka, valamint a gallérig nyúló cipzárak, hogy maximalizálják az akadályt a tiszta területre jutó szennyeződések ellen.

Referencia

Boone, W. (1998). Tisztatéri/ESD ruhaszövetek értékelése: vizsgálati módszerek és eredmények. Elektromos túlfeszültség/elektrosztatikus kisülés szimpózium előadásai. 1998 (Kat. sz.98TH8347).

Stowers, I. (1999). Optikai tisztasági előírások és tisztaságellenőrzés. A SPIE közleménye.

Chubb, J. (2008). Tribofeltöltési vizsgálatok lakott tisztatéri ruhákon. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C. és Shiue, A. (2016). A személyzeti tényező érvényesítése és alkalmazása a tisztaterekben használt ruhadarabra. Épület és környezet.

Kapcsolódó hírek
>> Kapcsolódó tartalom

Feladás időpontja: 2024.04.24