Ipari szivattyúzás (Diamond)

Ipari szivattyúzás (Diamond)

OEM DPSS lézeres megoldás drágakő vágáshoz

Lehet lézerrel vágni gyémántokat?

Igen, a lézerek képesek gyémántokat vágni, és ez a technika számos okból kifolyólag egyre népszerűbb a gyémántiparban. A lézervágás pontosságot, hatékonyságot és összetett vágások elvégzésének lehetőségét kínálja, amelyeket a hagyományos mechanikus vágási módszerekkel nehéz vagy lehetetlen elérni.

GYÉMÁNT különböző színekkel

Mi a hagyományos gyémántcsiszolási módszer?

Tervezés és jelölés

  • A szakértők megvizsgálják a nyers gyémántot, hogy meghatározzák annak alakját és méretét, majd megjelölik a követ, hogy irányítsák a csiszolást, amely maximalizálja annak értékét és szépségét. Ez a lépés magában foglalja a gyémánt természetes tulajdonságainak felmérését, hogy meghatározzák a legmegfelelőbb csiszolási módot minimális hulladékkal.

Blokkolás

  • A gyémánthoz kezdeti fazettákat adnak, létrehozva a népszerű kerek briliáns csiszolású vagy más formák alapformáját. A blokkolás a gyémánt főbb fazettáinak megcsiszolását jelenti, előkészítve a terepet a részletesebb fazettáláshoz.

Hasítás vagy fűrészelés

  • A gyémántot vagy természetes erezete mentén hasítják éles ütéssel, vagy gyémánthegyű pengével fűrészelik.A hasítást nagyobb köveknél alkalmazzák, hogy kisebb, könnyebben kezelhető darabokra bontsák őket, míg a fűrészelés pontosabb vágásokat tesz lehetővé.

Fazettálás

  • További csiszolt részeket gondosan csiszolnak és adnak a gyémánthoz, hogy maximalizálják annak ragyogását és tüzét. Ez a lépés a gyémánt csiszolt részeinek precíz csiszolását és polírozását foglalja magában az optikai tulajdonságok javítása érdekében.

Zúzódás vagy övezés

  • Két gyémántot egymáshoz illesztenek, hogy megcsiszolják a gyűrűiket, így a gyémánt kerek formát ölt. Ez a folyamat úgy adja meg a gyémánt alapformáját, amely jellemzően kerek, hogy az egyik gyémántot egy másikhoz forgatják egy esztergában.

Polírozás és ellenőrzés

  • A gyémántot magasfényűre polírozzák, és minden egyes fazettát ellenőriznek, hogy megfeleljen a szigorú minőségi előírásoknak. A végső polírozás kiemeli a gyémánt ragyogását, és a követ alaposan ellenőrzik minden hiba vagy hiányosság szempontjából, mielőtt elkészültnek nyilvánítanák.

Kihívás a gyémántvágásban és -fűrészelésben

A gyémánt keménysége, törékenysége és kémiai stabilitása jelentős kihívást jelent a forgácsolási folyamatok számára. A hagyományos módszerek, beleértve a kémiai forgácsolást és a fizikai polírozást, gyakran magas munkaköltségekkel és hibaszázalékkal járnak, valamint olyan problémákkal, mint a repedések, a csorbulások és a szerszámkopás. Tekintettel a mikronszintű forgácsolási pontosság szükségességére, ezek a módszerek elégtelen teljesítményt nyújtanak.

A lézervágási technológia kiváló alternatívaként jelenik meg, amely nagy sebességű, kiváló minőségű vágását kínálja kemény, törékeny anyagoknak, például gyémántnak. Ez a technika minimalizálja a hőhatást, csökkenti a károsodás, a repedések és a lepattogzások kockázatát, és javítja a feldolgozási hatékonyságot. Nagyobb sebességet, alacsonyabb berendezésköltségeket és kevesebb hibát kínál a kézi módszerekhez képest. A gyémántvágás egyik kulcsfontosságú lézeres megoldása a...DPSS (dióda-pumpált szilárdtest) Nd: YAG (neodímiummal adalékolt ittrium-alumínium gránát) lézer, amely 532 nm-es zöld fényt bocsát ki, javítva a vágási pontosságot és minőséget.

A lézeres gyémántvágás 4 fő előnye

01

Páratlan pontosság

A lézervágás rendkívül precíz és bonyolult vágásokat tesz lehetővé, lehetővé téve összetett tervek létrehozását nagy pontossággal és minimális hulladékkal.

02

Hatékonyság és sebesség

A folyamat gyorsabb és hatékonyabb, jelentősen csökkenti a gyártási időt és növeli a gyémántgyártók áteresztőképességét.

03

Sokoldalúság a tervezésben

A lézerek rugalmasságot biztosítanak a formák és minták széles skálájának előállításához, lehetővé téve az összetett és finom vágások elvégzését, amelyeket a hagyományos módszerekkel nem lehet elérni.

04

Fokozott biztonság és minőség

Lézervágás esetén csökken a gyémántok károsodásának és a kezelő sérülésének kockázata, ami kiváló minőségű vágásokat és biztonságosabb munkakörülményeket biztosít.

DPSS Nd: YAG lézeres alkalmazás gyémántvágásban

A DPSS (dióda-pumpált szilárdtest) Nd:YAG (neodímiummal adalékolt ittrium-alumínium gránát) lézer, amely frekvenciakétszeres 532 nm-es zöld fényt bocsát ki, egy kifinomult folyamaton keresztül működik, amely számos kulcsfontosságú komponenst és fizikai elvet foglal magában.

https://hu.wikipedia.org/wiki/Fájl:Powerlite_NdYAG.jpg
  • Nyitott fedéllel ellátott Nd:YAG lézer, amely kétszeres frekvenciával rendelkező 532 nm-es zöld fényt bocsát ki

A DPSS lézer működési elve

 

1. Dióda pumpálás:

A folyamat egy lézerdiódával kezdődik, amely infravörös fényt bocsát ki. Ezt a fényt használják az Nd:YAG kristály "pumpálására", ami azt jelenti, hogy gerjeszti az ittrium-alumínium gránát kristályrácsába ágyazott neodímiumionokat. A lézerdióda olyan hullámhosszra van hangolva, amely megfelel az Nd ionok abszorpciós spektrumának, biztosítva a hatékony energiaátadást.

2. Nd:YAG kristály:

Az Nd:YAG kristály az aktív erősítő közeg. Amikor a neodímium ionokat gerjeszti a pumpáló fény, energiát nyelnek el és magasabb energiaállapotba kerülnek. Rövid idő elteltével ezek az ionok visszatérnek alacsonyabb energiaállapotba, és a tárolt energiájukat fotonok formájában felszabadítják. Ezt a folyamatot spontán emissziónak nevezik.

[További információ:Miért használunk Nd YAG kristályt erősítőközegként a DPSS lézerben?? ]

3. Populációinverzió és stimulált emisszió:

Ahhoz, hogy a lézerhatás létrejöjjön, populációinverziót kell elérni, ahol több ion van gerjesztett állapotban, mint alacsonyabb energiájú állapotban. Ahogy a fotonok oda-vissza pattognak a lézer tükrei között, serkentik a gerjesztett Nd ionokat, hogy több azonos fázisú, irányú és hullámhosszú fotont szabadítsanak fel. Ezt a folyamatot stimulált emissziónak nevezik, és felerősíti a fényintenzitást a kristályon belül.

4. Lézeres üregképződés:

A lézer ürege jellemzően két tükörből áll, amelyek az Nd:YAG kristály két végén helyezkednek el. Az egyik tükör nagymértékben visszaverő, a másik pedig részben visszaverő, így a lézer kibocsátásakor némi fény távozhat. Az üreg rezonál a fénnyel, és ismételt indukált emissziós ciklusokon keresztül erősíti azt.

5. Frekvenciaduplázás (második harmonikus generáció):

Az alapfrekvenciás fény (általában az Nd:YAG által kibocsátott 1064 nm) zöld fénnyé (532 nm) alakításához egy frekvenciakétszerző kristályt (például KTP-t - kálium-titanil-foszfátot) helyeznek a lézer útjába. Ez a kristály nemlineáris optikai tulajdonsággal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy az eredeti infravörös fény két fotonját egyetlen, kétszer akkora energiájú, és így a kezdeti fény hullámhosszának felével rendelkező fotonná egyesítse. Ezt a folyamatot második harmonikus generálásnak (SHG) nevezik.

lézerfrekvencia-kettőződés és második harmonikus generálás.png

6. Zöld fény kimenete:

A frekvenciakettőződés eredménye az 532 nm-es élénkzöld fény kibocsátása. Ez a zöld fény ezután számos alkalmazásban felhasználható, beleértve a lézerpointereket, lézershow-kat, fluoreszcencia gerjesztését mikroszkópiában és orvosi beavatkozásokat.

Ez a teljes folyamat rendkívül hatékony, és lehetővé teszi nagy teljesítményű, koherens zöld fény előállítását kompakt és megbízható formátumban. A DPSS lézer sikerének kulcsa a szilárdtest erősítőközeg (Nd:YAG kristály), a hatékony dióda-pumpálás és a hatékony frekvenciakettőztetés kombinációja a kívánt fényhullámhossz eléréséhez.

OEM szolgáltatás elérhető

Testreszabási szolgáltatás mindenféle igény kielégítésére

Lézertisztítás, lézeres polírozás, lézervágás és drágakő-csiszolás.

Ingyenes konzultációra van szüksége?

NÉHÁNY LÉZERSZIVATTYÚZÓ TERMÉKÜNK

CW és QCW diódapumpált Nd YAG lézersorozat