A szálakhoz kapcsolt dióda lézer egy dióda lézerkészülék, amely a generált fényt optikai rostba párosítja. Viszonylag könnyű a lézerdióda kimenetét egy optikai szálba összekapcsolni, hogy a fényt továbbítsa, ahol szükség van, így sok irányban felhasználható. Általánosságban elmondható, hogy a szálakhoz kapcsolt félvezető lézereknek számos előnye van: a gerenda sima és egyenletes, a szálhoz kapcsolt eszközök könnyen kombinálhatók más rostelemekkel, így a hibás szálakhoz kapcsolt dióda lézerek könnyen cserélhetők, anélkül, hogy az eszköz elrendezését a fény segítségével megváltoztatnák.

A Lunispot Tech tökéletes folyamatáramlást mutat, a szigorú chip hegesztéstől, a tiszta 50um arany huzalhegesztéstől, a FAC és SAC üzembe helyezéséig, valamint a reflektor üzembe helyezéséről automatizált berendezésekkel, magas és alacsony hőmérsékleti teszteléssel, amelyet a végtermékek ellenőrzése követ a termék minőségének meghatározása érdekében.

A Lumispot Tech által biztosított C6 stádiumú szálakkal kapódos lézer a fenti előnyökkel rendelkezik a hatékony vezetőképesség és hőeloszlás, a jó légszigetelés, a kompakt szerkezet és a hosszú élettartam mellett, amelyek teljes mértékben megfelelnek az ipari ügyfelek igényeinek. A középső hullámhossz 790 nm és 976 nm között van, és a spektrális szélesség 4-5 nm, amelyek mindegyike szükség szerint kiválasztható. A C2 és C3 sorozathoz képest a C6 stádiumú szálakkal kapcsolt dióda lézer teljesítménye magasabb lesz, különböző modellekkel 50W és 90W között, 0,22N szálas konfigurálva.

A C3 sorozatú termékek működési feszültsége kevesebb, mint 6 V, és az elektro-optikai konverziós hatékonyság alapvetően több mint 46%-ot érhet el. Ezenkívül a Lumispot Tech képes többdimenziós testreszabási szolgáltatást nyújtani, biztosíthatja a szükséges rosthosszot, a burkolatát átmérőjét, a kimeneti végtípust, a hullámhosszot, a NA-t, az energiát stb. Ennek a terméknek a javasolt vízhűtés használata 23 Celsius fokos hőmérsékleten, 25 Celsius fokig, a rostot nem lehet nagy szögben meghajolni, és a hajlító átmérőnek nagyobbnak kell lennie, mint a rost átmérőjének 300 -szorosa. További információkért kérjük, olvassa el az alábbi termékadatlapot, és vegye fel velünk a kapcsolatot további kérdésekkel.